耐磨熱電偶主要用于電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類專用產(chǎn)品,G系列耐磨熱電偶博采眾長(zhǎng),采用獨(dú)特的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護(hù)管,與市場(chǎng)上同類耐磨合金保護(hù)管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點(diǎn)過(guò)高,振動(dòng)較大,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過(guò)高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測(cè)量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成耐磨熱電偶損壞,給用戶帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的G系列彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn).
G系列耐磨熱電偶經(jīng)過(guò)數(shù)百?gòu)S家,每年近萬(wàn)次的使用,反應(yīng)很好,在很多場(chǎng)合具有**同行的實(shí)力,完全可以同進(jìn)口產(chǎn)品相媲美.該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確性高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域優(yōu)選溫度測(cè)量保護(hù)管.
主要技術(shù)參數(shù)：
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC30-65
防護(hù)等級(jí)：IP65
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類型
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代號(hào)
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性能特點(diǎn)
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測(cè)量范圍℃
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外徑d(mm)
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適用場(chǎng)合
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不銹鋼噴涂
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NP
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耐磨
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0~800
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Φ16，Φ22
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水泥，煤粉，流化床，沸騰爐，水泥旋窯
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不銹鋼加強(qiáng)
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Q
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壽命延長(zhǎng)
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0~800
極限0~1050
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Φ22~Φ30
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硬質(zhì)合金
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NH10
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耐磨、耐高溫
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0~1100
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Φ16~Φ34
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高溫合金
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NH12
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耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好
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0~1200
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Φ20~Φ25
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高溫合金
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NH13
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耐磨、耐腐、耐高溫、性能好
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0~1300
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Φ22
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高鉻鑄鐵
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G
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耐磨、耐腐、外徑大
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0~1050
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Φ32~Φ38
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熱電偶保護(hù)管3YC52金屬保護(hù)管材料及特性
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種 類
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鋼 號(hào)
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化學(xué)成分 %
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常用溫度(℃)
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特 性
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鈦
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TB35
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0.2Fe-Ti
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250
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在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。
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黃銅
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C3601
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59-63 Cu-Zn
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400
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低溫用，加工性能良好。
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鎳銅合金
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NCu
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63-70 Ni-Cu
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500
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強(qiáng)度高，對(duì)堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。
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低碳鋼
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STPG
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0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe
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600
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抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹(shù)脂表面改性后，可提高耐蝕性能。
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高溫壓力容器用鍛鋼
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SFVAF22
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2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15
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600
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低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
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奧氏體
不銹鋼
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SS304
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18Cr-8Ni-Fe
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900
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應(yīng)用*廣的不銹鋼。
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SS316
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18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe
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900
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耐孔蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能優(yōu)越。
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SS310S
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25Cr-20Ni-Fe
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1000
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抗氧化性能優(yōu)越，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。
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SS321
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18Cr-9Ni-Ti-Fe
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900
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添加Ti，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
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SS347
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18Cr-9Ni-Nb-Fe
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900
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添加Nb，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
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奧氏體、鐵素體不銹鋼
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SUS329J1
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25Cr-4.5Ni-2Mo
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800
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具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐孔蝕性能強(qiáng)，并且具有高強(qiáng)度。
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鐵素體
耐熱鋼
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SUH446
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25Cr-0.2N-0.2C
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1000
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耐高溫腐蝕性能強(qiáng)，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。
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耐熱耐蝕
超合金
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NCF600
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15.5Cr-72Ni-7Fe
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1050
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在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能優(yōu)越。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。
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NCF800
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20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu
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1000
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抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng)，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。
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鎳基耐熱
耐蝕合金
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—
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15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W
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1000
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可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
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22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W
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1150
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典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
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鈷基耐熱
耐蝕合金
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UMCO50
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28Cr-21Fe-1Si
50Co
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1150
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耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強(qiáng)度大。
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耐磨合金
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HR1230
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Ni-Fe-Cr-Al
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800～1200
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具有極高的強(qiáng)度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。
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鐵基合金
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MPT-1
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Fe-Cr
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1000
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耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
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MPT-2
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Fe-Cr
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1000
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耐氟化物冰晶石腐蝕。
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耐熱合金管
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3YC52
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Ni45Cr17Al
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1250
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使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。
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OR1300
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Ni-Cr-W-Mo-Al
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熱電偶保護(hù)管3YC52
□ 非金屬保護(hù)管的品種及特性
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材 質(zhì)
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符號(hào)
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化學(xué)成分 %
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常用溫度
℃
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**使用溫度℃
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特 性
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氯化乙烯樹(shù)脂
聚乙烯
氟樹(shù)脂
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氯化乙烯
乙烯
乙烯
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50
80
250
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組成及配方不同，常用溫度也不同。
對(duì)酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其**性下降。
為使塑料具有機(jī)械強(qiáng)度，通常是套在金屬保護(hù)管表面上使用。
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石英
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QT
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SiO2
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1000
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1100
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耐熱沖擊性好，但強(qiáng)度低，耐酸性強(qiáng)，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。
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粘土質(zhì)瓷管
高鋁質(zhì)瓷管
剛玉質(zhì)瓷管
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CB3
CB2
CB1
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Al2O3 99.5
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1000
1400
1600
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1500
1800
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Al2O3的純度越高，其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。
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氧化鎂
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MgO 97
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1800
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MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無(wú)機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。
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氧化鋯
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ZR
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ZrO2 94
CaO 6
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1800
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2400
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在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng)，但受堿性氧化物腐蝕。
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碳
化
硅
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再結(jié)晶SiC
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Y1
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SiC 98
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1650
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氣密性好，耐熱沖擊性強(qiáng)，在高溫下耐熱，耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
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硅結(jié)合SiC
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Y3
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SiC 89Si 9
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1500
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1700
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熱傳導(dǎo)性能好，抗熱沖擊性強(qiáng)。
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Si3N4結(jié)合SiC
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Y4
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1550
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1750
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因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
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Si3N4
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Si3N4 97
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1600
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Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。
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塞隆
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HCN
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Si-Al-O-N
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1250
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耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長(zhǎng)，可達(dá)一年以上。
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石墨
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C
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1500
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2300
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耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。
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金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性
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型 號(hào)
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主要成分
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常用溫度 ℃
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**溫度 ℃
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規(guī) 格mm
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使用介質(zhì)
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特 性
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LT1
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Al2O3-Cr
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1300
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1400
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28×16
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鋁以外的有色金屬熔體
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耐熱、耐磨性能優(yōu)越
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CT
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ZrO2-Mo
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1600
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2200
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12×6
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液態(tài)金屬
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導(dǎo)熱性能好，抗熱震性強(qiáng)，不適于氧化氣氛。
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MCPT-3
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MgO-Mo-Cr
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1600
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1800
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Φ30×18×500
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鋼水、鐵液
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鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
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MCPT-4
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Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo
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1200
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1400
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Φ23×15×280
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BaCl2
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MCPT-6
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Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr
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1100
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1300
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Φ23×15×280
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銅及銅合金
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熱電偶保護(hù)管3YC52